Produção eficiente de instalações avançadasAtualmente, o maior problema técnico das luminárias LED é a dissipação de calor. A má dissipação de calor faz com que a potência de condução led e os capacitores eletrolíticos se tornem a placa curta para o desenvolvimento de luminárias LED.
Na solução de luminária utilizando fonte de luz LED LV, porque a fonte de luz LED funciona em baixa tensão (VF = 3,2V) e alta corrente (IF = 300 ~ 700mA), o calor é muito forte. O espaço das lâmpadas tradicionais é pequeno e a área é pequena. É difícil para um radiador dissipar o calor rapidamente. Embora uma variedade de esquemas de dissipação de calor tenha sido usada, os resultados foram insatisfatórios e se tornaram um problema não resolvido para luminárias LED. Encontrar materiais térmicos fáceis de usar, boa condutividade térmica e de baixo custo está sempre funcionando.
Atualmente, depois que a fonte de luz LED é alimentada, cerca de 30% da energia elétrica é convertida em energia leve, e o resto é convertido em energia térmica. Portanto, é a tecnologia chave para o projeto estrutural das lâmpadas LED exportar tanta energia térmica o mais rápido possível. A energia térmica precisa ser dissipada através de condução térmica, convecção térmica e radiação térmica. Somente expulsando o calor o mais rápido possível a temperatura da cavidade na luminária LED pode ser efetivamente reduzida, a fonte de alimentação pode ser protegida de trabalhar em um ambiente persistente de alta temperatura, e a fonte de luz LED pode ser prevenida do envelhecimento prematuro devido ao trabalho de alta temperatura a longo prazo.
Dissipação de calor de luminárias LED
Como a fonte de luz LED em si não possui raios infravermelhos e raios ultravioletas, a fonte de luz LED em si não tem uma função de dissipação de calor de radiação, e o caminho de dissipação de calor da luminária LED só pode derivar calor através de um dissipador de calor intimamente combinado com a placa de dique da lâmpada LED. O radiador deve ter as funções de condução térmica, convecção térmica e radiação térmica.
Além de qualquer dissipador de calor, é necessário transferir rapidamente o calor da fonte de calor para a superfície do dissipador de calor. O principal é irradiar o calor para o ar por convecção e radiação. A condução do calor só resolve o caminho de transferência de calor, e a convecção térmica é a principal função do dissipador de calor. O desempenho de dissipação de calor é determinado principalmente pela capacidade de área de dissipação de calor, forma e força natural de convecção. A radiação térmica é apenas uma função auxiliar.
Geralmente, se a distância da fonte de calor até a superfície do dissipador de calor for inferior a 5mm, desde que a condutividade térmica do material seja maior que 5, o calor pode ser derivado, e a dissipação de calor restante deve ser dominada por convecção térmica.
A maioria das fontes de iluminação LED ainda usa contas de lâmpadaled de baixa tensão (VF = 3,2V) e de alta corrente (IF = 200 ~ 700mA). Devido ao alto calor durante o trabalho, ligas de alumínio com alta condutividade térmica devem ser utilizadas. Geralmente há radiadores de alumínio fundido, radiadores de alumínio extrudado e radiadores de alumínio estampados. Radiador de alumínio de fundição de die é uma tecnologia de peças de fundição de pressão. A liga de zinco-cobre-alumínio líquido é derramada na entrada da máquina de fundição, e então a máquina de fundição é usada para lançar um dissipador de calor definido por forma.
Radiador de alumínio fundido
O custo de produção é controlável, a asa de dissipação de calor não pode ser fina, e é difícil ampliar a área de dissipação de calor. Os materiais de fundição de die comumente utilizados para radiadores de lâmpadaled são ADC10 e ADC12.
Radiador de alumínio extrudado
O alumínio líquido é extrudido através de um molde fixo, e então a haste é usinada para cortar em uma forma necessária do dissipador de calor, e o custo pós-processamento é relativamente alto. A asa de dissipação de calor pode ser muito fina e a área de dissipação de calor é maximizada. Quando a asa de dissipação de calor está em operação, a convecção de ar difunde o calor automaticamente e o efeito de dissipação de calor é melhor. Os materiais comuns são AL6061 e AL6063.
Radiador de alumínio estampado
O carimbo e o desenho de chapas de liga de aço e alumínio fazem dele um radiador de copo e tubo. O perímetro interno e externo do radiador estampado é suave, e a área de dissipação de calor é limitada devido à falta de asas. Materiais de liga de alumínio comumente utilizados são 5052, 6061, 6063. A qualidade das peças de estampagem é muito pequena e a taxa de utilização dos materiais é alta, que é uma solução de baixo custo.
A condução térmica do radiador de liga de alumínio é ideal, o que é mais adequado para a alimentação de corrente constante de comutação isolada. Para a alimentação de corrente constante do interruptor não isolado, o isolamento de alimentação de alta tensão e de baixa tensão deve ser feito através do projeto estrutural da luminária para passar a certificação CE ou UL.
Radiador de alumínio revestido de plástico
É um dissipador de calor com concha de plástico termicamente condutora e núcleo de alumínio. O dissipador de calor de plástico condutor térmico e alumínio são formados na máquina de moldagem por injeção de uma só vez. O dissipador de calor de alumínio é usado como uma peça enterrada e requer usinagem com antecedência. O calor das contas da lâmpada LED é rapidamente conduzido para o plástico termicamente condutor através do núcleo de dissipação de calor de alumínio. O plástico termicamente condutor usa suas múltiplas asas para formar convecção de ar para dissipar calor, e usa sua superfície para irradiar algum calor.
Radiadores de alumínio revestidos de plástico geralmente usam as cores originais de plásticos que conduzem o calor, branco e preto. Radiadores de alumínio plástico-plástico preto têm um melhor efeito de dissipação de calor de radiação. Plástico termicamente condutor é um material termoplástico. A fluidez, densidade, resistência e força do material são fáceis de inforir. Possui boas características de resistência ao ciclo de choque frio e térmico e excelentes propriedades de isolamento. A condutividade térmica do plástico térmico é melhor do que a dos materiais metálicos comuns.
A densidade do plástico condutor de calor é 40% menor do que a de alumínio fundido e cerâmica. O dissipador de calor da mesma forma pode reduzir o peso do alumínio revestido de plástico em quase um terço. Comparado com o radiador de alumínio, o custo de processamento é menor, o ciclo de processamento é menor e a temperatura de processamento é menor; O produto acabado não é frágil; a máquina de moldagem por injeção fornecida pelo cliente pode realizar o design diferenciado e a produção de lâmpadas. Os dissipadores de calor de alumínio revestidos de plástico têm boas propriedades de isolamento e podem facilmente passar pelas normas de segurança.
Dissipador de calor de plástico de alta condutividade térmica
Dissipadores de calor de plástico altamente termicamente condutores desenvolveram-se rapidamente. Dissipadores de calor de plástico altamente termicamente condutores são dissipadores de calor totalmente plásticos, cuja condutividade térmica é várias dezenas de vezes maior do que os plásticos comuns, atingindo 2-9w /mk, que tem excelente condução térmica e capacidades de radiação térmica. ; Novos materiais de isolamento que podem ser aplicados a uma variedade de lâmpadas de energia, podem ser amplamente utilizados em vários tipos de lâmpadas LED de 1W a 200W.
Alto nível de tensão de plástico de condutividade térmica suporta até 6000V AC, adequado para alimentação de corrente constante de interruptor não isolado, fonte de alimentação de corrente constante linear de alta tensão HVLED. Torne este tipo de luminária LED fácil de passar pelas rigorosas inspeções de segurança, como CE, TUV, UL. O HVLED utiliza estado de trabalho de alta tensão (VF = 35-280VDC) e de baixa corrente (IF = 20-60mA), de modo que o calor da placa de contas de lâmpada HVLED é reduzido. Radiadores de plástico altamente condutores termicamente podem ser usados com máquinas tradicionais de moldagem por injeção e extrusão.
Moldagem única, acabamento de produto com acabamento de alto acabamento. Melhore significativamente a eficiência da produção, o design flexível e dê total jogo ao conceito de design do designer. O radiador plástico de alta condutividade térmica é feito de polimerização PLA (amido de milho). Está totalmente degradado, sem resíduo, sem poluição química, sem poluição de metais pesados no processo de produção, sem esgoto, sem exaustão, e atende aos requisitos globais de proteção ambiental.
Os íons metálicos em escala nano são densamente embalados entre moléculas de PLA dentro do dissipador de calor plástico altamente condutor, que pode se mover rapidamente a altas temperaturas e aumentar a energia de radiação térmica. Sua vitalidade é melhor que o dissipador de calor de metal. Dissipador de calor plástico de alta condutividade térmica com alta resistência à temperatura, sem rachaduras ou deformação por cinco horas a 150 ° C. Em conjunto com a aplicação de esquema de condução de alta tensão constante constante de iIc, não são necessários capacitores eletrolíticos e indutores de grande volume, o que melhora muito a vida útil da lâmpada LED. ,baixo custo. Particularmente adequado para a aplicação de tubos fluorescentes e lâmpadas industriais de alta potência e de mineração.
Radiadores de plástico altamente condutores termicamente podem ser projetados com muitas asas de resfriamento precisas. As asas de resfriamento podem ser muito finas e a área de dissipação de calor é maximizada. Quando as asas de resfriamento funcionam, a convecção de ar difunde o calor automaticamente e o efeito de dissipação de calor é melhor. O calor das contas da lâmpada LED passa pelo plástico altamente termicamente condutor diretamente para a asa de dissipação de calor, e o calor é rapidamente dissipado através da convecção do ar e radiação da superfície.
Dissipadores de calor de plástico de alta condutividade térmica são mais leves que o alumínio. A densidade do alumínio é de 2700kg /m3, e a densidade do plástico é de 1420kg/m3, que é quase metade da do alumínio. Portanto, o peso de um radiador plástico da mesma forma é apenas 1/2 do de alumínio. Além disso, o processamento é simples, e o ciclo de moldagem pode ser encurtado em 20-50%, o que também reduz a potência do custo.